潔凈廠房對于材料的要求各有所不一,而不同的區(qū)域?qū)τ诓牧系囊笠部赡艽嬖诤艽蟮牟町愋?。在施工裝修之中,材料的選取將會直接影響到應用效果以及工程使用壽命。
一、頂棚以及墻壁材料
頂棚與墻壁則是主要組成部分,頂棚主要根據(jù)氣流組織、照明布置、送風部件的安裝形式與結(jié)構(gòu)形式的不同而進行布局。因此頂棚以及墻壁需要運用耐火性好的材料,以此達防火的性能要求,而且墻壁以及頂棚的施工需要保障光滑平整性并且不受到灰塵的污染。
二、地面的要求
潔凈廠房地面要能夠承受重量,承受摩擦力,要具備良好的防滑性,這樣不但是對設備的保護,也是出于工作人員防護的考慮。因此在地面材料的選型中除了要達地面的共同要求之外,還應該考慮到地面的發(fā)塵量與施工難易程度。
三、整體結(jié)構(gòu)材料的選擇
設計人員需要考慮到材料的抗高溫性、耐腐蝕性以及耐用性并不易變形的材料。此外,在潔凈廠房整個施工過程之中要對施工材料的運作以及存放都有嚴格的要求,以此保障后期的正常運行。
眾所周知,凈化車間對周圍環(huán)境的要求相當之高,那么地面應該采用什么鋪設材料呢?答案是PVC地板。
1.顏色多樣,可根據(jù)各車間的需要選擇合適的顏色。
2.較好的吸音效果,降低了噪音,可以讓工人們在良好的環(huán)境中工作。
3.有抑菌作用,沒有毒化學物質(zhì),也不會散發(fā)出難聞的氣味。采用的是無縫工藝,不容易滋生細菌,綠色又環(huán)保。
4.維護起來簡單,且清潔方便。同時,阻燃性又好,不會引起火災,能很好地保護材料和工人的安全。
5.耐磨性能良好,且耐腐蝕功能較好,性能相對較穩(wěn)定。由于車間的重型機器較多,且人員行走量多,遇到工業(yè)污漬的機會較多。
6.防滑性能好,遇水發(fā)澀,不會因為地面潮濕而滑倒,也保護工人,防止摔倒。
1.食品級凈化車間的施工標準
凈化車間加工人員人均生產(chǎn)面積一般不低于1.5m2。如果低于這個標準,就會密度過大,容易導致衛(wèi)生標準超標,也會影響操作人員的正常工作效率。因此,應合理配置人員和面積。如果有空間,至少3米,如果在烹飪室,應大于5米。
2.墻面選擇地面材料
這種凈化車間的墻壁還有頂部,常規(guī)都采用的是0.5cm厚的彩鋼板,或用凈化的氧化鋁耗材制成。地面一般采用環(huán)氧地板,或耐磨性較好的塑料地板。材料的選擇應盡可能綠色,以易清洗為準。不要太吝嗇價格,選擇符合要求的材料。
3.通風管道材料
一般采用的是鍍鋅薄鋼板,雖然輕薄但結(jié)實,而且不易生銹。PEF阻燃結(jié)構(gòu)的保溫板,顧名思義用于保溫,以保證車間內(nèi)空氣的雙向清潔度,還要保證溫濕度的控制。
一般來說,食品級的凈化車間,應完全遵守相關(guān)要求和流程,符合衛(wèi)生標準要求是三大原則,至于細節(jié)的處理可以根據(jù)自己的喜好來確定。
在凈化車間中,風管風速的選擇不僅關(guān)系到系統(tǒng)的運行效率,也直接影響著噪音水平。為確保系統(tǒng)噪音在可接受的范圍內(nèi)(通常為40~
高效過濾器(HEPA)是凈化車間裝修工程必不可少重要組件,它能夠有效捕捉和過濾空氣中的微粒物,保證潔凈空間內(nèi)的空
食品廠無塵車間的溫濕度控制對于確保食品質(zhì)量和安全性至關(guān)重要。食品廠無塵車間的溫濕度通常要根據(jù)具體的食品加工工藝和產(chǎn)品要求
交叉污染是潔凈室中的一大隱患,它可能由多種因素引起,例如人員活動、物料傳遞、設備清洗和消毒等。為了防止?jié)崈羰业慕徊嫖廴荆?/p>