食品是我們每天都會接觸到的東西，在衛(wèi)生方面，需要著重注意。GMP是具體的食品質(zhì)量保證體系，要求食品廠在生產(chǎn)制造、包裝以及儲運等過程中，有關人員、建筑、設施、設備等的設置以及衛(wèi)生、制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量等管理均能符合良好的生產(chǎn)條件，防止食品在不衛(wèi)生條件或者可能引起污染或品質(zhì)變壞的環(huán)境下生產(chǎn)，減少生產(chǎn)事故發(fā)生幾率，確保食品安全衛(wèi)生和品質(zhì)的穩(wěn)定。那么食品廠車間凈化工程有哪些需要注意的事項呢?
GMP對食品廠車間凈化的要求強調(diào)下列環(huán)節(jié)：
1、廠區(qū)環(huán)境
廠區(qū)不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所;道路、停車場等輔助設施不會污染食品加工區(qū);廢水廢物處理車間內(nèi)外排水不會對食品加工區(qū)造成污染等。
2、廠房建筑及結構
廠房面積適合生產(chǎn)要求;車間設立有效的隔離，防止生物、化學和物理交叉污染，地板、墻面、照明、排煙等要符合衛(wèi)生安全要求等。食品廠車間凈化要求生產(chǎn)車間必須按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求，劃分潔凈級別，并應按生產(chǎn)工藝流程及所要求的衛(wèi)生級別進行合理布局，同一車間和鄰近車問進行的各項生產(chǎn)操作不得相互妨礙。其設計要求最大程度地防止食品、食品接觸面和食品包裝受到污染。
3、各種設施衛(wèi)生及控制
食品廠車間凈化加工區(qū)，工器具和設備，供水管道，洗手、廁所等衛(wèi)生設施，垃圾處理等都要求清潔，不對食品造成污染。
4、加工過程及原輔料的儲藏控制
食品廠車間凈化原輔料的進出倉，儲藏條件不得產(chǎn)生或造成對其他食品的污染，加工過程人員、設備、環(huán)境對食品的污染應降至最低程度等。
5、進入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制
顯然，只有良好的設計，在工廠設計及施工過程嚴格按照GMP法規(guī)要求，才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個良好的環(huán)境與工作條件。
食品廠凈化車間的面積與生產(chǎn)相適應，布局要合理，排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。車間內(nèi)墻壁，天花板和門窗使用無毒，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。
車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用無毒，耐腐蝕，不生銹，易清洗消毒，堅固的材料制作。食品廠車間凈化應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手，消毒，干手設備或用品，水龍頭應當為非手動開關。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，食品廠凈化車間入口處應當設有鞋，靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要，還應當設立與車間連接的衛(wèi)生間和淋浴室。
