凈化無塵車間對內部環境要求很高,保持空間清潔是較為重要的,其中找到污染源是一項重要的工作。事實上,無塵車間的一些污染源是主要來自工作人員。這是怎么回事?應該怎么控制?
在我們的日常生活中,人體不斷散發各種灰塵顆粒。包括皮膚上一些脫落的表細胞和噴嚏中的一些病菌,這些污染物很容易影響無塵車間的衛生。那么,在無塵車間的工作過程中,工作人員應該注意什么呢?具體注意事項如下:
1.進入無塵車間時,應先進行風淋。工作時,包括胡須在內的所有頭發都應該用護發器覆蓋。為了避免的頭發影響產品的生產。
2.在工作中,工作人員應盡量避免或減少與設備接觸的產品次數,如果可能的話,還是采用全自動生產工藝。如須接觸,應先洗手,并戴上手套,以免污染設備和產品。
3.口鼻中有大量的病毒、細菌和顆粒。因此,無塵車間應盡量避免喊叫或大聲說話。與此同時,還應盡量避免咳嗽和打噴嚏,如果實在無法避免,應避開工作區域,以免影響產品生產。
4.平時工作人員除了定期洗澡或淋浴外,還應定期洗頭。保持身體清潔,盡量減少死皮數量。與此同時,每次進入無塵車間前,對手都要進行清潔。平常看上去很干凈的手,其實也是一個很大的污染源,可以把污染物從一個地方傳到另一個地方。清潔時,應特別注意指甲、指甲根部和手部的傷口。
5.在高度清潔區域工作的人員應確保健康。避免將病毒帶入無塵車間,破壞無塵車間的環境。
以上是一些進入無塵車間的工作人員需要注意的事項介紹。在日常工作過程中,要特別了解這些注意事項,在工作中按照相關的操作流程行事,以保證企業生產環境的整潔,保證企業生產經營流程的順利進行。
凈化潔凈車間維護管理規定:
為了保持潔凈車間內的空氣潔凈度須建立一套科學的、有效的維護管理規定,對于具體的某一潔凈車間在制定維護管理規定的,必須按自身的特點和具體的構造、空氣潔凈度等級、生產工藝要求以及配置的系統、設備情況確定,但是都應該以防止潔凈車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖和安全生產為宗旨,通用的潔凈車間維護管理的原則大體如下。
無塵車間管理規范目的:加強潔凈車間管理規范,以提高產品合格率,為產品質量所需生產環境提供保障。
適用范圍:公司潔凈車間及所有進出潔凈車間人員。
職責:
1、生產部,對環境、濕度及壓差進行日常定時監控并記錄。
2、品質部,負責對潔凈車間的溫度、濕度及氣壓差進行判斷及不定期監控;對環境出現異常狀態時,對是否繼續生產做出相關決定,并對環境改善效果進行確認。
3、設備部,生產出現異常時,負責對其發生異常原因進行分析,并制定相應之應急措施以及長期改善措施。凡進入潔凈車間的員工bi須遵守并執行本規定;必要時,協助設備部分析并改善環境的異常。
潔凈室安全守則
1.一般守則
a、在潔凈室工作時bi須確切地了解每一個工作站可能發生的危險及應采取之an全防護工作。
b、善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。
c、在工作的區域應保持清潔。
d、所有化學品應詳加標示。
e、使用化學品后雙手需洗凈方能飲食或抽煙。
f、處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規定。
g、熟悉緊急應變的步驟及工作區域之緊急應變設備(如滅火器,逃生呼吸器等)之放置位置。
設備使用規則
1.所有設備均應依操作手冊規定之步驟開機、關機、調試。
2.開機操作人員遇到故障或不確定因素時影響開機或調試,應向當班領導匯報,聽候指示,再作處理。
3.潔凈室涂裝設備的設定狀況非經當班領導批準不得任意改變原有之設定。
4.設備的使用狀況及使用時潔凈室、噴房內的溫濕度請詳加紀錄。
5.凡設備操作不當以至造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處,若有故意隱瞞一經查獲將加重處分。
6.設備使用完畢應依規定加以清潔。下班后應關水、關氣、關電避免不必要的浪費。
在凈化車間中,風管風速的選擇不僅關系到系統的運行效率,也直接影響著噪音水平。為確保系統噪音在可接受的范圍內(通常為40~
高效過濾器(HEPA)是凈化車間裝修工程必不可少重要組件,它能夠有效捕捉和過濾空氣中的微粒物,保證潔凈空間內的空
食品廠無塵車間的溫濕度控制對于確保食品質量和安全性至關重要。食品廠無塵車間的溫濕度通常要根據具體的食品加工工藝和產品要求
交叉污染是潔凈室中的一大隱患,它可能由多種因素引起,例如人員活動、物料傳遞、設備清洗和消毒等。為了防止潔凈室的交叉污染,