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凈化車間潔凈度的測定方法
凈化車間裝修工程竣工驗收時，潔凈度的測定應在空態或靜態下進行。測定儀器一一光散射塵埃粒子計數器，須經校驗并在有效期內。

1、測點布置

在潔凈室中，由于塵粒分布的隨機性，如果測點布置太少，檢測結果的偶然性太大，不能客觀評價潔凈度，顯然測點越多越好，但這會帶來檢測費用的增加，所以在確定測點數時應綜合考慮，通常可按下表來確定。

必要的測點數表

測點應布置在測定平面上均勻劃分的網格中心。作為日常測定的測點，可以根據潔凈室的性能選定測定點，也可選在操作點附近，通常可按對角線5點布置法布置測點。測點高度應與生產工藝要求相適應，如工藝無特殊要求，一般選在距離地面0.8~1m為宜。
2、采樣和采樣量
在凈化車間潔凈度測定中，采樣方法與采樣量將直接影響測定結果的準確性，只有采桿方法正確，采樣量符合潔凈度級別要求，才能使測定結果與空氣含塵濃度接近。

在測試潔凈度時，采樣口平面應垂直于氣流方向（即采樣口與氣流方向同軸向），采樣速度應等于（或接近）氣流速度，否則將會產生測定誤差。這就是通常所說的等動力采樣現在許多塵埃粒子計數器已配備等動力采樣頭，這對提高測定精度有一定的作用。采樣管的長度應控制在1.5m范圍內，且必須保持管內干凈；采樣管應與粒子計數器的采樣接口嚴密連接。測定人員最好為2人，最多不超過3人，應身著潔凈工作服，其站位應避開采樣口及回風口。動作應輕緩，以免影響測定精度。采樣頭應固定在專用三角架上，粒子計數器最好放置在不銹鋼小車上（擦洗干凈），便于多室測定時的移動。粒子計數器放置位置盡可能遠離采樣口且位置盡可能放低，以免其上的打印操作影響測量精度。測定時，應采用專用護套防水線插座作為移動供電電源，這樣可保證多室測定時的連續供電。若使用各潔凈室的插座供電，頻繁開啟粒子計數器會影響其使用壽命，也會使測定時間延長。

粒子計數器的采樣量大小，直接影響測定精度，《通風與空調工程施工質量驗收規范》中規定，檢測儀器應選用采樣速率大于1L/min的光學粒子計數器。目前生產的粒子計數器，其采樣速率都大于等于2.83L/min。不同級別的潔凈室，每次采樣的最小采樣量應符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》中B4.4規定的要求。由B4.4可知，潔凈度級別越高，要求的最小采樣量越大。對于生物潔凈室，最高級別為100級，對于0.5um粒徑的最小采樣量為6L，可使用采樣速率大于等于5.66L/min的粒子計數器測定。若采用采樣速率為2.83Lmin的粒子計數器測定，可采用延長采樣時間來提高采樣量的方法測定潔凈度。

3.潔凈度測定

測定人員須經人身凈化，測定儀器及軸助工具須經仔細清潔后，方可進入被測環境中。在同一潔凈車間中，最好從高潔凈度的潔凈室開始測定。該項測定應在送風量、流速、壓差以及過濾器檢漏測試之后進行。測定前應仔細閱讀粒子計數器的使用說明書，接通電源，預熱儀器，然后調整儀器到測定狀態，最后按畫好的測點布置圖依次逐點測量。每個測點采樣3次，取3次平均值作為該測定點的實測值。為了減小測定誤差，每移動到一個新的測點應放棄第一個測試數據，從第二個測試數據開始記錄。因為在移動位置的過程中，由于人員的操作活動，會影響潔凈室內的氣流流形（為此，不允許在潔凈室內做大幅度動作）。粒子計數器的打印機在每個測量周期（1min）終止后自動打印一次。所以，測試人員應在打印結束后及時標注測點編號及檢測次數，以免在整理數據時張冠李戴。測定人員不得嬉鬧，不得做大幅度動作，盡可能遠離測點，應在采樣點下風側靠墻站立觀察。同時還應避開回風口，以免影響正常的氣流組織。在測試期間不得開門。

4、測試數據的整理

當采樣點只有1個或大于9個時，不用計算95%置信上限。當采樣點大于1個而少于10個時，應按以下方法計算粒子平均濃度的平均值、標準差、95%置信上限；采樣點超過9點時，可采用算術平均值N作為置信上限值。

5、合格標準

1）每個采樣點平均粒子濃度Ci≤潔凈度等級規定的限值（見《通風與空調工程施工質量驗收規范》）。

2）潔凈室平均粒子濃度N的95%置信上限值≤潔凈度等級規定的限值。

如果同時滿足1）、2）兩項，則該潔凈室（區）被認為是達到了規定的空氣潔凈度等級。

6、編寫測試報告

每次測試應保存好記錄（打印機自動打印的實測數據），并提交性能合格或不合格的報告。測試報告應包括以下內容:
1）測試機構的名稱、地址。

2）測試日期和測試者簽名。

3）執行標準的編號及標準實施日期.

4）被測試的潔凈室（區）的地址、采樣點布置及編號圖。

5）被測潔凈室（區）的空氣潔凈度等級、被測粒徑、被測潔凈室所處的狀態、氣流流型、靜壓差。

6）測量用儀器的編號和標定證書復印件，測試方法細則及測試中的特殊情況。

7）測試結果，包括在全部采樣點布置圖上注明所測的粒子濃度。

8）對異常測試值進行說明及數據處理。

在凈化車間裝修工程潔凈度的動態檢測中，應注意被測環境的相對濕度對測試結果的影響，如BCJ-1A塵埃粒子計數器，其工作環境要求：相對濕度為20%~70%，在測試大輸液凈化車間時，應首先測定相對濕度，看其是否滿足工藝要求及儀器的使用要求。在動態下，若相對濕度偏高，直接影響粒子計數器的檢測結果。當檢測數據突然急增時，應仔細分析，調控相對濕度在許可的范圍內，再進行測試。